À mi-chemin entre condensateurs et batteries, les supercondensateurs présentent des temps de charge et décharge ultrarapides. Leur marché se développe malgré le plafonnement de la puissance électrique stockée. Une voie pour lever ce verrou consiste à utiliser de nouveaux matériaux d'électrode, à base de nanotubes de carbone verticalement alignés, imprégnés de polymères conducteurs. Le défi consiste à abaisser la température des process de fabrication de ces nanotubes de manière à les faire croître sur une feuille d'aluminium, permettant une production en continu.

Cette étape vient d'être franchie avec succès. Un procédé simple, peu coûteux et transposable à grande échelle a été optimisé pour produire un tapis de nanotubes purs (99,5 %) et denses, sur feuille d'aluminium. Plus précisément, le procédé repose sur un dépôt chimique en phase vapeur catalytique (Catalytic Chemical Vapor Deposition), assisté par aérosols. Le réacteur est alimenté en continu et simultanément par les précurseurs du carbone (acétylène) et du catalyseur métallique (ferrocène). La croissance sur substrat en aluminium impose une température inférieure au point de fusion de ce métal (660 °C), ce qui a pour effet de ralentir la croissance des nanotubes. Ce ralentissement se trouve compensé grâce au choix de l'acétylène comme source de carbone, plus réactif à basse température. Son débit doit cependant être ajusté de manière à optimiser la croissance du tapis de nanotubes dont l'épaisseur peu atteindre 200 µm.