Retranscription
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00:00:00,000 --> 00:00:01,720
T’as remarqué l’étiquette de ton t-shirt ?
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00:00:01,720 --> 00:00:02,720
Made in « ailleurs ».
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00:00:02,720 --> 00:00:04,440
Ton smartphone, tes baskets, ton frigo...
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00:00:04,440 --> 00:00:06,080
Tu sais pourquoi c’est pas « Made in France » ?
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00:00:06,080 --> 00:00:07,480
Et tu sais comment ça pourrait changer ?
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00:00:07,480 --> 00:00:09,640
On va parler d’Usine 5.0, en 2-2.
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00:00:13,560 --> 00:00:17,760
Bon, tu connais les bails : on est dans une logique de mondialisation et de compétitivité,
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00:00:17,760 --> 00:00:20,640
on achète là où c’est moins cher et où on produit au moindre coût.
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00:00:20,640 --> 00:00:24,280
Ce qui nous rend dépendant des ressources extérieures, y compris en cas de besoin urgent,
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00:00:24,280 --> 00:00:27,280
disons de masques ou de respirateurs lors d’une pandémie, par exemple.
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00:00:27,280 --> 00:00:31,200
L’usine 4.0, c’était surtout la robotisation des tâches sur des chaînes de production,
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00:00:31,200 --> 00:00:33,760
et donc plutôt réservé à de grands groupes industriels.
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00:00:33,760 --> 00:00:37,040
L’Usine 5.0 c’est un ensemble de solutions complémentaires,
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00:00:37,040 --> 00:00:40,240
pour toutes les entreprises, depuis le textile jusqu’à la haute technologie.
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00:00:40,240 --> 00:00:42,760
L’idée est que ce soit plus simple, plus efficace, moins coûteux
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00:00:42,760 --> 00:00:45,240
et, surtout que ça ne sorte pas l’humain de la boucle !
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00:00:45,240 --> 00:00:47,880
En gros, on va utiliser tout un tas d’outils technologiques
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00:00:50,440 --> 00:00:51,440
et numériques,
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00:00:54,000 --> 00:00:55,920
pour modifier la manière de produire.
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00:00:56,040 --> 00:00:58,200
Le jumeau numérique c’est quand on virtualise un système
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00:00:58,200 --> 00:01:00,120
du composant à l’usine au complet.
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00:01:00,120 --> 00:01:02,440
Ça permet de tout tester avant de produire.
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00:01:02,440 --> 00:01:02,560
Ça permet de tout tester avant de produire.
L’idée est de relier le jumeau physique à son jumeau numérique avec des capteurs
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00:01:02,560 --> 00:01:06,000
L’idée est de relier le jumeau physique à son jumeau numérique avec des capteurs
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00:01:06,000 --> 00:01:07,400
qui vont échanger des données.
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00:01:07,400 --> 00:01:11,160
Ces données sont traitées par une IA qui va pouvoir détecter des problèmes bien en amont,
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00:01:11,160 --> 00:01:13,280
faire du contrôle non destructif en temps réel.
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00:01:13,280 --> 00:01:16,800
Si la pièce qui se forme a un défaut, on peut modifier immédiatement la fabrication
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00:01:16,800 --> 00:01:20,240
pour l’éviter ou le contourner, plutôt que de tout arrêter et reconfigurer.
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00:01:20,240 --> 00:01:23,480
Et aussi, en analysant toute la ligne de production, on limite les rebuts
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00:01:23,480 --> 00:01:26,720
et on adapte, en continu, la production pour être le plus efficace possible.
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00:01:26,720 --> 00:01:29,360
Être efficace, c’est aussi surveiller l’impact environnemental.
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00:01:29,360 --> 00:01:32,480
Vérifier qu’on n’est pas en train d’utiliser un matériau compliqué à extraire
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00:01:32,480 --> 00:01:34,880
alors qu’un autre conviendrait aussi pour le même process.
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00:01:34,880 --> 00:01:37,600
Faire un monitoring des machines, qui sont souvent allumées toute la journée
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00:01:37,600 --> 00:01:39,120
alors qu’elles ne sont pas utilisées.
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00:01:39,120 --> 00:01:41,680
Ça permet de gagner 20 à 30% de consommation d’énergie...
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00:01:44,320 --> 00:01:46,720
Nous développons des briques technologiques génériques
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00:01:46,720 --> 00:01:50,240
ce qui nous permet de travailler avec beaucoup de partenaires industriels
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00:01:50,240 --> 00:01:53,280
des grands groupes mais également des petites structures.
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00:01:53,280 --> 00:01:56,240
Par exemple la vision par ordinateur nous permet de travailler
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00:01:56,240 --> 00:01:59,600
sur le véhicule autonome, sur la surveillance du bétail
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00:01:59,600 --> 00:02:02,000
mais également dans le domaine de la sécurité
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00:02:02,000 --> 00:02:04,360
Vous allez me dire : tout ça c’est très bien mais ça coûte cher.
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00:02:04,360 --> 00:02:07,240
C’est beaucoup de matériel, il faut des informaticiens en interne…
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00:02:07,240 --> 00:02:08,840
et la plupart des entreprises en France c’est des PME,
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00:02:08,840 --> 00:02:11,080
qui n’ont pas du tout besoin de produire à la chaîne
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00:02:11,080 --> 00:02:12,720
et qui n’auraient jamais les moyens de se payer ce genre de solution
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00:02:14,800 --> 00:02:20,360
Une PME ça peut être amené à faire tout un tas d’activités différentes, des petites séries, et pas forcément sur la durée.
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00:02:20,360 --> 00:02:23,480
Il n’est pas possible d’automatiser totalement leur process de fabrication.
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00:02:23,480 --> 00:02:26,880
Donc il faut trouver quelque chose permettant d’exécuter les tâches les plus dures,
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00:02:26,880 --> 00:02:30,280
ou les plus répétitives sans que ça prenne trop de temps ou de ressources à installer.
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00:02:30,280 --> 00:02:33,520
C’est là qu’intervient la cobotique, la robotique collaborative.
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00:02:33,520 --> 00:02:37,880
Un cobot, c’est un robot qui va travailler avec des humains, et apprendre au fur et à mesure.
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00:02:37,880 --> 00:02:41,600
Par exemple, grâce à une caméra, il va analyser les gestes des opérateurs
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00:02:41,600 --> 00:02:43,240
et les reproduire par « mimétisme ».
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00:02:43,240 --> 00:02:46,680
La formation à leur utilisation ne dure que quelques dizaines de minutes
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00:02:46,680 --> 00:02:48,040
et n’importe qui peut les programmer.
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00:02:48,040 --> 00:02:49,960
Pas besoin d’être un expert en informatique.
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00:02:49,960 --> 00:02:52,760
Il est ainsi possible de programmer le robot le matin pour une tache,
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00:02:52,760 --> 00:02:55,040
puis de le reprogrammer l’après-midi pour une autre.
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00:02:55,040 --> 00:02:57,400
Utiliser un cobot libère du temps aux opérateurs
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00:02:57,400 --> 00:03:00,320
pour se consacrer à des tâches plus précises et à forte valeur ajoutée.
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00:03:00,320 --> 00:03:03,040
L’efficacité via la cobotique n’exclut donc pas l’humain,
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00:03:03,040 --> 00:03:04,800
mais le place bien au centre des préoccupations.
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00:03:04,920 --> 00:03:07,400
La fabrication additive, c’est comme une impression 3D.
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00:03:07,400 --> 00:03:10,520
Contrairement à l’usinage, cela permet de créer des formes « bizarres »
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00:03:10,520 --> 00:03:13,800
tout en économisant de la matière première, des économies pour une top qualité !
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00:03:13,800 --> 00:03:16,120
On peut également évoquer la réalité augmentée
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00:03:16,120 --> 00:03:18,840
qui permet de superposer une pièce numérique au modèle réel
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00:03:18,840 --> 00:03:21,280
pour savoir immédiatement si les dimensions sont correctes,
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00:03:21,280 --> 00:03:24,480
là où un humain aurait passé beaucoup de temps à tout mesurer et comparer.
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00:03:24,480 --> 00:03:27,640
Pour toutes ces technologies il y a des questions importantes de sécurité.
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00:03:27,640 --> 00:03:29,680
S’il s’agit d’un robot qu’on va pouvoir toucher,
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00:03:29,680 --> 00:03:33,040
il faut qu’il sache faire la différence entre un contact volontaire et accidentel,
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00:03:33,040 --> 00:03:34,480
et s’arrêter en cas de problème.
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00:03:34,480 --> 00:03:37,800
Et, dans ces usines connectées, il faut développer la cybersécurité.
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00:03:39,280 --> 00:03:44,960
L'enjeu est de trouver plus de produits fabriqués en France sur nos rayonnages.
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00:03:45,120 --> 00:03:49,640
Aujourd'hui le consommateur fait son choix à partir, généralement, du prix
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00:03:49,640 --> 00:03:52,440
et les produits fabriqués à l'étranger ont l'avantage.
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00:03:52,440 --> 00:03:56,320
Si on indiquait un score carbone sur ces produits
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00:03:56,320 --> 00:04:00,360
on ajouterait un élément supplémentaire de choix et de sélection
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00:04:00,360 --> 00:04:05,600
cette piste du carboscore est de plus en plus poussée, et notamment à l'Europe
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00:04:05,680 --> 00:04:08,920
dans le cadre de la neutralité carbone en 2050.
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00:04:08,920 --> 00:04:10,640
Ça c’est une bonne idée !
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00:04:10,640 --> 00:04:16,400
Ce serait pas stylé d’avoir un t-shirt qui n’a pas brulé des litres de kérosènes en avion avant d’arriver là ?